ATOS溢流阀采用高质量的密封材料和密封结构，能够有效防止液体泄漏。这不仅保证了系统的压力稳定性，还减少了液压油的损耗，提高了系统的效率。阀芯和阀体等关键部件通常采用高强度、耐磨的材料制造。在频繁的开启和关闭过程中，能够承受液压冲击和磨损，具有较长的使用寿命。例如在工程机械等恶劣工作环境下的设备中，能够经受住长时间的高负荷运行考验。
 

　　ATOS溢流阀可以适应不同类型的液压油，包括矿物油、合成油等。无论是在高温还是低温环境下，只要选择合适的液压介质，都能够正常工作。这使得它可以应用于各种不同工作环境的液压系统中。有多种安装方式，如板式安装、管式安装等，可以方便地集成到不同的液压系统布局中。而且它还有各种不同的规格，可以根据系统的流量和压力要求进行选择，满足从小型液压站到大型工业液压系统的不同需求。
 

　　ATOS溢流阀的测定步骤：
 

　　1.安装前检查：确保溢流阀外观无损坏、变形等缺陷，各连接口无杂物、毛刺。同时检查电磁线圈等部件是否正常，如电阻是否符合要求等。
 

　　2.正确安装：根据液压系统的设计要求，将溢流阀安装在合适的位置，一般安装在系统的排油口附近，以方便溢流和散热。连接管路时要确保密封良好，防止泄漏。
 

　　3.初始压力设定：在不卸荷且油缸无动作时，缓慢顺时针拧动调节螺母，逐渐升高溢流阀的压力设定值，边调整边观察系统压力变化，可使用压力表监测。每次调整幅度不宜过大，避免压力冲击对系统造成损害。
 

　　4.稳定性测试：给溢流阀输入不同的压力信号，如从低到高逐步增加压力，在每个压力点保持一段时间，观察系统压力是否稳定，溢流阀是否有异常振动、噪声等现象。
 

　　5.反复测试：为了确保溢流阀的性能可靠，对每个设定压力点进行多次重复测试，一般不少于5次，记录每次测试的结果，包括压力值、溢流稳定性等。
 

　　6.性能评估：根据测试结果，评估溢流阀的性能是否符合系统要求。如压力调节精度是否满足设计要求、溢流流量是否稳定、响应时间是否在允许范围内等。