ATOS压力继电器在液压系统中的故障主要是误发动作及不发信号,正确使用和调整大多可避免这类故障。
ATOS压力继电器不会有一般压力继电器的问题:制造精度不好,例如杠杆在中体槽内别劲,弹簧座与上体之间的配合间隙太小,柱塞尺寸不对,以及压力继电器主副调节螺钉调得很松,杠杆起不到压下微动开关的作用,使压力继电器失灵等。
ATOS压力继电器因微动开关部分和泄油腔是用橡胶膜隔开的,当进油腔和泄油腔接反时,压力油便会冲破橡胶隔膜进入微动开关,从而损坏微动开关,产生误动作或不动作。另外,由于调压弹簧腔和泄油腔相通,调节螺钉处又无密封装置,因而在调节螺钉处会出现外漏现象,所以泄油口L与进油腔P不能接反(主要对管式),而且泄油口必须单独接回油箱。
1、应及时更换新的薄膜。
2、应修理或更换微动开关。
3、在柱塞外圆上重涂二硫化铝润滑脂,保证柱塞移动的灵活性。
4、检查保证阀芯(柱塞)与中体孔的配合间隙为0.007~0.015mm,毛刺要清除干净,装配时先清洗干净,再在表面涂二硫化钼(黑色)润滑。用户往往以为二硫化钼为污物而将其洗掉,这是不对的。
5、检查微动开关定位不牢情况及是否压紧,根据情况及时修复。
6、对差动式压力继电器进行认真检查,若橡胶隔膜已经损坏,应及时更换。
7、检查并更换高精度的压力继电器。
8、柱塞移动不灵活,有污物或毛刺卡住。
9、对PF型压力继电器,如泄油腔不直接接回油箱,而与系统回油共用一根管路,则泄油口可能存在背压过高而误发动作信号。