VICKERS油缸分类及参数介绍：

VICKERS，威格士，EATON-VICKERS，伊顿威格士 VICKERS威格士工业阀:美国VICKERS威格士、齿轮泵、柱塞泵、叶片泵、压力阀、流量阀、换向阀、插装阀、单向阀、比例阀、伺服阀、放大器等液压元件。上海蒙特低价供应威格士液压产品，选购。

Hydro-Line HLT II
工作压力： 3000 psi 连续, 8000 psi 静态
工作温度： -40 至 185°F （-40 至 85°C）

Temposonics L 系列
工作压力： 3000 psi 连续, 5000 psi 静态, 10,000 psi 峰值
工作温度： -40°F 至 158°F

Balluff BTL-2
工作压力： 3000 psi 连续, 8700 psi 静态
工作温度： -13°F 至 176°F （-25°C 至 80°C）

RT
工作压力： zui高 5000 psi
工作范围： 300°F

VICKERS油缸原理介绍;

缸筒作为液压缸、矿用单体支柱、液压支架、炮管等产品的主要部件，其加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和可靠性。缸筒加工要求高，其内表面粗糙度要求为Ra0.4～0.8&um，对同轴度、耐磨性要求严格。缸筒的基本特征是深孔加工，其加工一直困扰加工人员。
采用滚压加工，由于表面层留有表面残余压应力，有助于表面微小裂纹的封闭，阻碍侵蚀作用的扩展。从而提高表面抗腐蚀能力，并能延缓疲劳裂纹的产生或扩大，因而提高缸筒疲劳强度。通过滚压成型，滚压表面形成一层冷作硬化层，减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形，从而提高了缸筒内壁的耐磨性，同时避免了因磨削引起的烧伤。滚压后，表面粗糙度值的减小，可提高配合性质。
油缸是工程机械zui主要部件，传统的加工方法是：拉削缸体——精镗缸体——磨削缸体。采用滚压方法是：拉削缸体——精镗缸体——滚压缸体，工序是3部分，但时间上对比：磨削缸体1米大概在1-2天的时间，滚压缸体1米大概在10-30分钟的时间。投入对比：磨床或绗磨机（几万——几百万），滚压刀（1仟——几万）。滚压后，孔表面粗糙度由幢滚前Ra3.2～6.3um减小为Ra0.4～0.8&um，孔的表面硬度提高约30%，缸筒内表面疲劳强度提高25%。油缸使用寿命若只考虑缸筒影响，提高2～3倍，镗削滚压工艺较磨削工艺效率提高3倍左右。以上数据说明，滚压工艺是高效的，能大大提高缸筒的表面质量。
油缸经过滚压后，表面没有锋利的微小刃口，长时间的运动摩擦也不会损伤密封圈或密封件，这点在液压行业特别重要。

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