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详情介绍
ATOS齿轮泵/阿托斯油泵由一个独立的电机驱动,可有效地阻断上游的压力脉动及流量波动。在齿轮泵出口处的压力脉动可以控制在1%以内。在挤出生产线上采用一台齿轮泵,可以提高流量输出速度,减少物料在挤出机内的剪切及驻留。ATOS齿轮泵也叫正排量装置,即像一个缸筒内的活塞,当一个齿进入另一个齿的流体空间时,液体就被机械性地挤排出来。因为液体是不可压缩的,所以液体和齿就不能在同一时间占据同一空间,这样,液体就被排除了。由于齿的不断啮合,这一现象就连续在发生,因而也就在泵的出口提供了一个连续排除量,泵每转一转,排出的量是一样的。随着驱动轴的不间断地旋转,泵也就不间断地排出流体。泵的流量直接与泵的转速有关。实际上,在泵内有很少量的流体损失,这使泵的运行效率不能达到100%,因为这些流体被用来润滑轴承及齿轮两侧,而泵体也绝不可能无间隙配合,故不能使流体100%地从出口排出,所以少量的流体损失是必然的。然而泵还是可以良好地运行,对大多数挤出物料来说,仍可以达到93%~98%的效率。对于粘度或密度在工艺中有变化的流体,这种泵不会受到太多影响。如果有一个阻尼器,比如在排出口侧放一个滤网或一个限制器,泵则会推动流体通过它们。如果这个阻尼器在工作中变化,亦即如果滤网变脏、堵塞了,或限制器的背压升高了,则泵仍将保持恒定的流量,直至达到装置中zui弱的部件的机械极限(通常装有一个扭矩限制器)。
意大利ATOS齿轮泵PFG-327-D/RO
(l)泵传动轴与原动机输出轴之间的安装采用弹性联轴节,其同轴度偏差应小于 0.1mm,采用轴套式联轴节的同轴度偏差应小于0.05mm。
(2) 传动装置应保证泵的主动轴受力在允许的范围内。
(3) 泵的吸油高度不得大于 0.5m。
(4) 在泵的吸油口常安装网式过滤器,其过滤器精度应小于40μm。设置在系统回油路上的过滤器, 其精度小于等于20μm。
(5) 工作油液应严格按规定选用,工作温度范围为 –20~ 80 ℃ 。
(6) 泵的旋转方向不能搞错,即泵的进、出油口位置不能错。拆卸和装配泵时,必须严格地按出厂使用说明书进行。
(7) 要拧紧泵进、出油口管接头的螺钉,密封装置要可靠,以免引起吸空和漏油,影响泵的工作性能;应避免泵带负载启动和有负载情况下停车。
(8) 启动前,必须检查系统中的溢流阀(安全阀)是否在调定的许可压力上。
(9) 对于新泵或检修后的液压泵,工作前应进行空负载运行和短时间的超负载运行。然后检查泵的工作状况,不允许有渗漏 、 冲击声 、过度发热和噪声等。
(l0) 泵如长时间不用 ,应将泵与原动机分离。 再使用时,不得立即使用zui大负载,应有不少于 lO min 的空负载运转。
ATOS齿轮泵选型原则
1、使所选ATOS齿轮泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。
2、ATOS齿轮泵必须满足介质特性的要求。
对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的齿轮泵,要求齿轮泵的轴封可靠或采用无泄漏泵,如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵对输送腐蚀性介质的齿轮泵,要求对流部件采用耐腐蚀性材料,如AFB不锈钢耐腐蚀泵,CQF工程塑料磁力驱动泵。
对输送含固体颗粒介质的齿轮泵,要求对流部件采用耐磨材料,必要时轴封用采用清洁液体冲洗。
3、ATOS齿轮泵的机械方面可靠性高、噪声低、振动小。
4、ATOS齿轮泵经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本zui低。
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